浙江仪表计量检测公司

自动化集成无损检测的优势 　　1.对于要求快速响应市场的现代制造企业而言，其低效率是难以接受的。而自动化集成无损检测的优点就显而易见，可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。 　　2.恶劣的工作环境会导致检测人员在检测过程中产生情绪波动或分散精力，应用的自动化集成无损检测系统不仅可以大大减低检测人员在恶劣劳动环境下的劳动强度，还可以有效提升检测人员的劳动情绪以集中精力进行操作，从而提高检测效率与质量，达到工业产品质量的目的。 无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中，随着信息技术的发展，利用已经开发出来的传感器技术，与微电子学和计算机相结合，生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上，自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。

现场安装涡街流量计。 1.安装涡街流量计的管道内应充满被测介质,涡街流量计的流向标志要与管道内流体的流向一致。 2.应避免安装在有强烈机械振动的管道上。 3.被测介质含有较多杂质时，应在涡街流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。 4.涡街流量计应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。 5.涡街流量计直管段要求，涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下： a、流量计应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。 b、若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 c、若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于25D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段 d、若流量计安装点上游有90弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 e、若流量计安装点上游在同一平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 f、若流量计安装点上游在不同平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 g、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若安装在流量计的上游，当阀门能够满足全开要求时，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段，当阀门只能满足半开要求时，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 h、流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响，非常容易对流量计造成性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

质量流量计结构及安装方式 1、液体质量流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式; 2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应20dn，下游直管段应5dn(dn为管道内径)。 3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施; 4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道; 5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理; 6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关"使用说明书"。 7、液体质量流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。 8、若流体不稳定有脉动流，为转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子上升击损锥管。