仪器计量验证的过程是怎样?器计量验证的过程就是把测量设备的仪器计量特性与测量设备的计量要求相比较。例如,测量设备的误差(计量特性与大允许误差(计量要求)比较,如果误差小于大允许误差,说明设备的准确度指标不符合要求。为此,仪器计量验证结一是当测量设备的计量特性符合计量要求时,应给出验证确认文件;二是当测量设备的计量特性不满足计量要求果,时,则就应转入下一过程,对测量设备采取纠正措施。 在验证工作中,使用的组件会对验证结果产生直接影响。因此,操作人员需要综合考虑辅助测量工具和部件的误差,确定并计算可能对测量结果的影响,以确保测量和验证的准确性。 我们在无线电、时间频率、电磁等领域的计量标准和技术处于国内水平。同时所有计量器具均可溯源到中国计量科学研究院(NIM)和国际(BIPM) 的计量基准,符ISO9000 系列标准对检验和测量设备的计量校准要求,并出具符合检定规程/校准规范和ISO/IEC17025标准要求的/报告
一般测控系统有传感器、中间变换器和显示记录仪组成。传感器将被测量检出并转换成已与测量的物理量,中间变换器对传感器的输出量进行分析、处理、转换成后级仪表能接受的信号,输出给其他系统,或由显示记录仪对测量结果进行显示、记录。 传感器是测量系统的的环节,对于控制系统来说,如果把计算机比作大脑,那么传感器就相当于五官,直接影响到系统的控制精度 传感器一般由敏感元件、转换文件、转换电路组成。由敏感元件直接感受被测量,同时它自身的某一参数值变化与被测量值的变化有确定的关系,且这一参数容易测量输出;然后由转换元件将敏感元件的输出转换成电参数;后又转换电路将转换元件输出的电参数放大,转换成便于显示、记录、处理、控制的有用电信号。
传感技术是当今世界发展为迅速的高新技术之一。新型传感器不仅追求、大量程、高可靠、低功耗,还向着集成化微型化、数字化、智能化发展 1.智能化 传感器的智能化指把常规传感器的功能同计算机或其他元件的功能相结合构成一个立的组合体,使其既具有信息拾取和信号转化功能,又有数据处理、补偿分析和决策能力。 2.网络化 专感器的网络化就是使传感器具备和计算机网络连接的功能,实现远距离的信息传递和处理能力,即实现测控系统的"超视距”测量。 3.微型化 传感器的微型化值在功能不变甚至增强的条件下,大幅度减小传感器的体积。微型化是现代精密测量与控制的要求原则上将,传感器的尺寸越小对被测对象及环境的影响越小,对能量的消耗越少,越易实现测量。 4.集成化 传感器的集成化指下面两个方向的集成: (1) 多测量参数的集成,即可测量多种参数 (2)传感去与后续电路的集成,即将敏感元件、转换元件、转换电路乃至电源等集成在一块芯片上,使其具有很高的性能。 5.数字化 传感器的数字化值的是传感器输出的信息为数字量,可以实现远距离、传输,同时可无需中间环节接入计算机等数字处理设备。 传感器的集成化、智能化、微型化、网络化和数字化等不是立的,而是相辅相成、相互关联的,它们之间并没有明确的界限。